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不锈钢冲压弯头使用注意

弯头厂提醒您

1)、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1小时（不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落），防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

2)、为防止由于加热而产生睛间腐蚀，南通弯头批发厂家，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

3)、不锈钢冲压弯头，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，泰州弯头批发厂家，焊接性较不锈钢冲压弯头好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。

4)、不锈钢冲压弯头药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流，但交流焊时熔深较浅，同时容易发红，故尽可能采用直流电源。

5)、不锈钢冲压弯头焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。

6)、不锈钢冲压弯头焊条具有良好耐腐蚀性和抗yang化性，广泛应用于化工、化肥、石油、yi疗机械制造。

7)、不锈钢冲压弯头具有一定的耐蚀（氧化性酸、**酸、气蚀）、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。不锈钢冲压弯头焊接性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。

8)、不锈钢冲压弯头焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的不锈钢冲压弯头焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用不锈钢冲压弯头焊条。

热压弯头有几种处理方法

　　淬火

　　淬火是将弯头加热到临界温度以上，保温一段时间，然后很快放入淬火剂中，使其温度骤然降低，以大于临界冷却速度的速度急速冷却，而获得以马氏体为主的不平衡组织的热处理方法。 　　淬火能增加钢的强度和硬度，弯头，但要减少其塑性。淬火中常用的淬火剂有：水、油、碱水和盐类溶液等。

　　正火

　　正火是将热压弯头加热到临界温度以上，使热压弯头全部转变为均匀的奥氏体，然后在空气中自然冷却的热处理方法。 　　正火能消除除过共析热压弯头的网状渗碳体，对于亚共析热压弯头正火可细化晶格，提高综合力学性能，对要求不高的弯头用正火代替淬火工艺是比较经济的。

关于不锈钢弯头的材质

不同的弯头管件具有不同的材质，不锈钢弯头与碳钢弯头的主要区别是材质的不同，其所含的化学成分会保持弯头表面长时间不会生锈，不易被腐蚀。不锈钢弯头的材质是保持弯头不会产生质量问题，保证弯头的使用寿命，保证弯头在使用时能够发挥重要作用。不锈钢具有不同的类型，不同类型的不锈钢含有不同的成分，具有的性能也是不同的。

不锈钢

　　以不锈，耐腐蚀性为主要特性，且铬含量至少为10.5%，碳含量zui大不**过1.2%的钢。

奥氏体不锈钢

　　基体以面心立方体结构的奥氏体组织（γ相）为主，盐城弯头批发厂家，无磁性，主要通过冷加工使其强化（并可能导致一定磁性）的不锈钢。

奥氏体-铁素体（双相）型不锈钢

　　基体兼有奥氏体和铁素体两相组织（其中较少相的含量一般大于15%），有磁性，可以通过冷加工使其强化的不锈钢。

铁素体型不锈钢

　　基体以体心立方体晶体结构的铁素体组织（α相）为主，有磁性，一般不能通过热处理硬化，但冷加工可使其轻微强化的不锈钢。