不锈钢弯头-不锈钢弯头生产-沧州聚凯管道【生产制造】

热压弯头有几种处理方法

　　淬火

　　淬火是将弯头加热到临界温度以上，保温一段时间，然后很快放入淬火剂中，使其温度骤然降低，以大于临界冷却速度的速度急速冷却，而获得以马氏体为主的不平衡组织的热处理方法。 　　淬火能增加钢的强度和硬度，但要减少其塑性。淬火中常用的淬火剂有：水、油、碱水和盐类溶液等。

　　正火

　　正火是将热压弯头加热到临界温度以上，使热压弯头全部转变为均匀的奥氏体，然后在空气中自然冷却的热处理方法。 　　正火能消除除过共析热压弯头的网状渗碳体，对于亚共析热压弯头正火可细化晶格，提高综合力学性能，对要求不高的弯头用正火代替淬火工艺是比较经济的。

正确的清理不锈钢弯头，能提高其使用的安全性能，延长其使用周期。

       焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1小时（不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落），防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。弯头焊接时，受到重复加热析出碳化物，不锈钢弯头，降低耐腐蚀性和力学性能。焊后硬化性较大，容易产生裂纹。

       若采用同类型的焊条焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。

高压弯头的制作工艺

　　高压弯头的制作工艺首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，不锈钢弯头生产，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆，较终成为一个圆形环壳.根据需要，一个圆形环壳可以切割成4个90弯头或6个60高压弯头或其它规格的高压弯头，该工艺适用于制造高压弯头中径与冲压弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头，是目前制造大型国标弯头的理想方法.

　　高压弯头适用于石油，天ran气，化工，水电，建筑和锅炉等行业的管路系.不需管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的国标弯头.由于上述二条原因，不锈钢弯头厂，可以缩短制造周期，生产成本大大降低.因不需要任何**设备，尤其适合于现场加工大型国标弯头.坯a料为平板或可展曲面，因而下料简单，精度容易保证，组装焊接方便